سيناريوهات التطبيق لـ 1,000~100,000 Nm3/h مولد الأوكسجين VPSA لصناعة الألياف الزجاجية
في صناعة الألياف الزجاجية، يلعب مولد الأكسجين VPSA دورًا حاسمًا في توفير مصدر مستمر وموثوق للأكسجين لعملية التصنيع.يتضمن سيناريو التطبيق هذا الخطوات التالية:
الخطوة 1: تحضير المواد الخام تبدأ عملية تصنيع الألياف الزجاجية بتحضير المواد الخام، والتي تتضمن عادة رمل السيليكا، الحجر الجيري، والمواد المضافة الأخرى.يتم اختيار هذه المواد بعناية وخلطها لتحقيق التركيب الكيميائي المطلوب.
الخطوة 2: تشغيل الفرن بمجرد تجهيز المواد الخام، يتم إدخالها إلى فرن ذو درجة حرارة عالية.يعمل الفرن عند درجات حرارة شديدة لإذابة المواد الخام وتشكيل الزجاج المنصهر.الأكسجين مطلوب في هذه المرحلة لدعم عملية الاحتراق والحفاظ على مستويات درجة الحرارة المطلوبة.
الخطوه 3: إثراء الأكسجين لضمان الأداء الأمثل للفرن وجودة الزجاج، يتم استخدام مولد الأكسجين VPSA لإثراء الهواء بتركيز أعلى من الأكسجين.ويتم تحقيق ذلك من خلال عملية امتصاص متخصصة تفصل الأكسجين عن الهواء المحيط.يتم بعد ذلك تسليم الأكسجين الناتج إلى الفرن بمعدل تدفق متحكم فيه.
الخطوة 4: تعزيز الاحتراق يتم إدخال الأكسجين المخصب إلى الفرن، مما يعزز عملية الاحتراق.يؤدي زيادة تركيز الأكسجين إلى تسهيل احتراق الوقود بشكل أكثر كفاءة، مما يؤدي إلى ارتفاع درجات حرارة الفرن وتحسين جودة الألياف الزجاجية.يساهم سيناريو التطبيق هذا بشكل كبير في الإنتاجية الإجمالية وجودة عملية تصنيع الألياف الزجاجية.
الخطوة 5: مراقبة الجودة طوال عملية التصنيع، يتم تنفيذ تدابير مراقبة الجودة لضمان تلبية منتجات الألياف الزجاجية النهائية للمواصفات المطلوبة.يتيح استخدام مولد الأكسجين VPSA تحكمًا أفضل في عملية الاحتراق، مما يؤدي إلى جودة ألياف زجاجية متسقة ومتفوقة.
